軸承檢測要求

滾針軸承缺針，深溝球軸承缺珠子，正反面識別缺保持架。缺少鉚釘，缺少油脂，單向軸承，缺少彈簧安裝，保持架前分球。

正確選擇軸承自動化生產試驗

       基于機器視覺測量是近年來發展起來的一種新型的自動無損檢測方法，具有速度快、穩定性好、精度高、維護方便等特點，在工業企業中得到了廣泛的關注和應用。通過引入視覺測量方法，解決軸承檢測精度低、可靠性差等問題，提高檢測速度，實現自動在線檢測，滿足生產要求。

視覺檢測優勢

      機器視覺的使用將更加高效、準確、可靠，也大大節約了成本。在傳統的質量檢驗中，產品質量主要由抽樣檢驗控制，難以控制一些間歇性質量異常，人工檢驗本身降低了工業標準化和自動化過程。使精度低、效率低、成本高。

使用信捷機器視覺可以實現100%的在線檢測，大大提高了質量控制范圍，可以減少或消除客戶對產品的投訴，同時節省成本。

方案特點

      ◆檢測速度快，精度高；

      ◆人機交互，簡單方便；

      ◆采用嵌入式智能相機，性能更穩定；

      ◆提高檢測效率，節約人工成本；

      ◆大幅提升企業形象；

      ◆開放式系統，參數可調；

      ◆操作簡單，易上手。

【滾針軸承缺針檢測】

        滾針軸承的滾針安裝位于軸承內部，滾針質量輕。傳統的稱重檢測方法不能100%準確。使用我公司自主研發的智能相機和定制鏡頭，可以順利解決這個問題。采用定制鏡頭，可實現各種滾針軸承從小到大的通用性，在不影響誤判率的情況下盡可能放寬軸承進料精度的要求。

■同一軸承缺針不缺針對比。

■同時實現同一圖片的多預處理任務。

深溝球軸承檢測

       滾珠軸承在人工檢測、現有稱重、光纖檢測中存在技術障礙或成本問題。

質量輕，稱重不能稱重，鋼球小光纖找不到。使用大量勞動力，檢測質量無法保證，但也需要大量的成本投資。

機器視覺可以很容易地取代三名工人的檢測工作。一臺相機可以同時完成滾珠軸承的缺珠、保持架、分球等檢測要求，可以連續工作，大大節省了成本。

■單向軸承缺鐵塊缺彈簧檢測。

■深溝球軸承缺珠，正反面識別，缺保持架，缺鉚釘，缺油檢測。

■安裝保持架前找空擋和球計數

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